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陶瓷磨輪磨具陶瓷結(jié)合劑

復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具，是以氮化硼或剛玉等超硬晶體顆粒磨料，通過結(jié)合劑將磨料顆粒粘結(jié)在一起，并經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。? 本產(chǎn)品是專用于制造復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具的玻璃化陶瓷結(jié)合劑，采用高純度的無鉛鎘化工原料，經(jīng)熔制-淬火-干燥-研磨-分級工藝精制而成，能夠降低砂輪的燒成溫度，同時也能提高砂輪的性能穩(wěn)定性。

主要應(yīng)用于涂料、膠粘劑、橡塑、玻璃、陶瓷、電子、磁材、磨具、環(huán)保等領(lǐng)域

所屬分類

聯(lián)系方式

關(guān)鍵詞

陶瓷磨輪磨具陶瓷結(jié)合劑

產(chǎn)品定制

關(guān)聯(lián)產(chǎn)品

陶瓷磨輪磨具陶瓷結(jié)合劑

一、產(chǎn)品簡介

復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具，是以氮化硼或剛玉等超硬晶體顆粒磨料，通過結(jié)合劑將磨料顆粒粘結(jié)在一起，并經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。

本產(chǎn)品是專用于制造復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具的玻璃化陶瓷結(jié)合劑，采用高純度的無鉛鎘化工原料，經(jīng)熔制-淬火-干燥-研磨-分級工藝精制而成，能夠降低砂輪的燒成溫度，同時也能提高砂輪的性能穩(wěn)定性。

二、產(chǎn)品主要特點：

1、具有較低的熔融溫度、熔融過程的粘滯過程短，液相過程長，能降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時間，確?；显跓Y(jié)過程中有較好的化學(xué)穩(wěn)定性與強度穩(wěn)定性；

2、膨脹系數(shù)與磨料更匹配，膨脹曲線斜率重合度高；因此能減少結(jié)合體冷卻過程因收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，減少磨料與結(jié)合劑界面的斷裂，確保磨具的磨削強度；

3、具有高溫熔融粘度小、低溫熔融粘度大的特點，在熔流狀態(tài)下對基料顆粒具有較好的潤濕性、包覆性、均化性，確保形成液相與基料界面結(jié)合力強，結(jié)合致密；在熔體冷卻過程中則通過析出微晶和網(wǎng)絡(luò)結(jié)實作用，使玻璃相的粘度與強度提高，更好的確保磨具的高磨削強度與精度；

4、含有較高的硅、鋁、鋯、鋅等高熱穩(wěn)定性成分，玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)強，因此產(chǎn)品具有較好的耐火度、機械強度與化學(xué)穩(wěn)定性。

三、產(chǎn)品主要性能指標（定制參數(shù)范圍）

1、主要型號與性能（不包含定制產(chǎn)品）

系列	成分類型	晶形類型	膨脹系數(shù)	軟化溫度	燒結(jié)溫度	應(yīng)用
Z6358	硅-鋁-硼-鋅-鋯-鋰	結(jié)晶型	65	555℃	680～700℃	氮化硼
Z6060	硅-鋁-硼-鋅-鋯-鈦	結(jié)晶型	70	536℃	680～700℃	氮化硼
Z6062	硅-硼-鋁-鋯-鈣-鋰	結(jié)晶型	76	520℃	700～780℃	氧化鋁

2、密度：2.6～3.0 g/cm³；白度：≥95%；莫式硬度：5.5～6.0；

3、粉體細度：800～1500目；細度可根據(jù)客戶定制。

四、包裝儲運及安全注意事項

1、本產(chǎn)品無吸濕性，儲存穩(wěn)定性好；需注意防破、防潮、防水；建議保質(zhì)期24個月。

2、采用加厚PE內(nèi)膜+高級纖維外袋密封包裝（25KG/袋）。

關(guān)聯(lián)產(chǎn)品

電子封接焊接無鉛低熔點玻璃粉

低溫封接玻璃作為一種新型封接材料，可在較低溫度下實現(xiàn)玻璃、陶瓷、金屬、半導(dǎo)體等材料間的互相封接、粘接和絕緣，優(yōu)合公司依托自主研發(fā)的環(huán)保低熔點玻璃產(chǎn)品，根據(jù)市場需求為客戶定制用于電子封接與封裝領(lǐng)域的低熔點玻璃粉。

復(fù)合陶瓷磨輪/磨具用?；沾山Y(jié)合劑

復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具，是以氮化硼或剛玉等超硬晶體顆粒磨料，通過結(jié)合劑將磨料顆粒粘結(jié)在一起，并經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。本產(chǎn)品是專用于制造復(fù)合陶瓷磨砂輪磨具的玻璃化陶瓷結(jié)合劑，采用高純度的無鉛鎘化工原料，經(jīng)熔制-淬火-干燥-研磨-分級工藝精制而成，能夠降低砂輪的燒成溫度，同時也能提高砂輪的性能穩(wěn)定性。